ঐতিহাসিক রায়, যৌনপেশাকে আইনি স্বীকৃতি সুপ্রিম কোর্টের
ডিজিটাল ডেস্কঃ যৌন পেশাকে
আইনি স্বীকৃতি দিল সুপ্রিম কোর্ট । বৃহস্পতিবার এমনই এক ঐতিহাসিক রায় দিল দেশের শীর্ষ
আদালত । আর পাঁচটা পেশার মতই যৌন পেশাকেও সমমর্যাদা দিতে হবে বলে সাফ জানিয়ে দিলেন বিচারপতিরা
। পাশাপাশি এই কর্মে স্বেচ্ছায়
আসা কর্মীদের কাজে অকারনে কোনও পুলিশি হস্তক্ষেপ কিংবা ফৌজদারি
মামলা দায়ের করা যাবে না ।
তাঁদের কথায় যৌনপেশায় বলপূর্বক নিয়ে আসাই বেআইনি । যৌনপেশা বেআইনি নয় ।
এদিন এই মামলার প্রধান বিচারপতি এল নাগেশ্বর রাও সহ তিন বিচারপতির ডিভিশন বেঞ্চ নির্দেশিকা জারি করে । ফলে যৌনকর্মীদের অধিকার সুরক্ষিত থাকবে বলে মনে করা হচ্ছে। বিচারপতিদের কথা অনুযায়ী যৌনকর্মীরাও আইনের চোখে সমান সুরক্ষার অধিকারী । যখন স্পষ্ট হয়ে গিয়েছে যে, একজন যৌনকর্মী প্রাপ্তবয়স্ক এবং তিনি সম্মতি সাপেক্ষেই যৌনতা বিক্রি করছেন, তখন পুলিশকে অকারন হস্তক্ষেপ থেকে বিরত থাকতে হবে। কোনও ফৌজদারি ব্যাবস্থাও গ্রহন করা যাবেনা। সংবিধানে ২১ নম্বর অনুচ্ছেদ এই দেশের প্রত্যেক নাগরিকের মর্যাদাপূর্ণ জীবনযাপনের অধিকার সুনিশ্চিত করেছে , বলে জানিয়েছেন বিচারপতিরা ।
নির্দেশিকায় আরও বলা হয়েছে , যৌনপল্লিতে পুলিশি অভিযানে কোনও যৌনকর্মীকে হেনস্থা করা যাবে না । মা যৌনপেশায় আছে বলে শুধু সেই কারনেই তার সন্তানকে তাঁর থেকে দূরে সরিয়ে নিয়ে যাওয়া বা তার সন্তানের অধিকার ছিনিয়ে নেওয়া যাবে না। যদি কোনও যৌনকর্মী যৌন হেনস্থার অভিযোগ নিয়ে আসেন তাহলে গোটা বিষয়টি খতিয়ে দেখে সঠিক ব্যবস্থা নিতে হবে একজন সাধারণ নাগরিকের মতোই । একই সঙ্গে যৌনকর্মীর পরিচয় যাতে প্রকাশ্যে না আসে সে দিকেও লক্ষ্য রাখতে হবে। মনে রাখতে হবে, যৌনকর্ম আইনত অপরাধ নয় । তাই একজন সাধারন মানুষের মতোই তাদেরও সমস্ত সুবিধা পাওয়ার অধিকার আছে।
সুপ্রিম কোর্টের পরবর্তী শুনানি ২৭ জুলাই , তাই এই বিষয়ে কেন্দ্রের মতামতও জানতে চেয়েছে শীর্ষ আদালত ।
Comments
Static balancing is a crucial part of rotor maintenance and repair, especially in various industrial applications such as crushers, fans, and turbines. Understanding the difference between static and dynamic balancing is essential for proper maintenance. In static balancing, the rotor is stationary and has an uneven distribution of mass. This unevenness can lead to a tendency for the heavier part of the rotor to droop downward due to gravitational forces, which in turn creates operational inefficiencies and potential safety hazards.
Static balance occurs when the weight of the rotor is not distributed evenly in a single plane. This imbalance results in a consistent ???heavy point??? that always turns downward, regardless of the rotor's orientation. To achieve static balance, corrective masses may need to be added or removed at essential locations on the rotor to realign the center of gravity with the axis of rotation. This method is particularly suitable for narrow, disk-shaped rotors.
On the other hand, dynamic balance involves considerations when the rotor is in motion. When a rotor experiences dynamic imbalance, it has different mass displacements in multiple planes, which causes both lateral forces and moments that generate unnecessary vibrations. The most significant distinction between static and dynamic balance is that in dynamic balance, when the rotor is turned to different positions, the ???heavy point??? does not consistently turn to the bottom, indicating a more complex situation that necessitates a different corrective approach.
Dynamic balancing can only be performed while the rotor is spinning. Sensors monitor the rotor??™s vibrations in real-time, allowing technicians to make adjustments that compensate for unbalanced masses located at different points along the rotor's length. Corrective weights are added at calculated angles and positions to ensure that the resulting forces counteract the original imbalance, creating a balanced condition. This method is critical for larger, more complex assemblies, such as long double axle rotors, where balancing at just one plane is insufficient.
The process of dynamic shaft balancing generally involves several steps using a sophisticated device like the Balanset-1A balancing instrument. This tool is designed to measure vibrations in two planes, making it an excellent choice for various rotations across different industries. The procedure begins with initial measurements of the rotor's vibrations while it is mounted on the balancer. Sensors are attached to the rotor, connecting it to a vibration analyzer that digitizes and displays the data for the technician.
After acquiring baseline vibration data, the technician installs a calibration weight on one side of the rotor. The rotor is then re-initiated to measure the effects of this added mass, with the resulting vibration levels informing further adjustments. The calibration weight is moved across the rotor to explore different positions, continuing to collect data after each placement. Such adjustments allow technicians to observe how vibrations change in response to weight variations across multiple locations.
Once sufficient data is gathered, the vibration analysis helps determine the exact angles and masses required to achieve a balanced condition efficiently. Corrective masses are then placed on the rotor at the defined positions based on mathematical calculations derived from the earlier tests. After placing the weights, further checks are necessary, re-evaluating the rotor's vibration levels to confirm whether the adjustments are effective. Ideally, these measures should result in vibrations decreasing significantly, indicating a successful balancing operation.
In conclusion, static balancing is a fundamental aspect of rotor management, primarily important for stationary rotors where uneven mass distribution needs immediate addressing. By directly addressing gravitational imbalances, operators can ensure the efficient operation of their equipment. On the other hand, dynamic balancing is a bit more complex and essential for operating machinery that experiences motion, involving more sophisticated measurement and adjustment techniques to address imbalances caused by the dynamic forces at play during operation.
Investing in reliable monitoring tools and understanding the principles of static and dynamic balancing enables industries to maintain their equipment's operational efficiency while mitigating potential hazards associated with unbalanced rotors. With the right techniques and instruments, businesses can effectively manage the balancing needs of various machinery, ensuring increased productivity and reduced downtime.
For those looking to maintain their machinery effectively, understanding the principles of 'static balancing' will significantly enhance your capacity to manage equipment efficiently, promoting longevity and operational safety. By focusing on even weight distribution and utilizing appropriate tools for analysis, businesses can consistently achieve optimum performance from their rotating equipment.
Article taken from https://vibromera.eu/